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tpu注射工艺条件与控制

发布时间:2022-08-14 08:13:20 来源:新利18体育投注 作者:新利18在线登录平台
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  ①聚酰胺的注射工艺温度应高于它的结晶熔点,偏高的预塑注射熔体温度对制品的强度不利。具体的注射、喷嘴和模具温度。由于tpu的热稳定性一般,注意熔体不宜在机筒内停留过长时间

  司露置时间/h图25尼龙 1010 露置时间与吸湿率的关系(不应超过 30min),较长时间停留熔体易变色,分解温度超过 300℃。

  ②注射压力为 69~100MPa,特别情况时(制品形状复杂、流道较长),最大注射压力不超过 120MPa。

  实用工輕察料手冊两气;天了 6m 时,为酚~i0nt。模具温度取高些,制品的结晶度高、强度好,相质拿模具重度为刚~100℃。从tpu制品的喷厚方面考虑,当嬷厚小于 6mm时。为4。的收雪察也比较高,这点应性意。俄1、熱后緩慢降濕至窄淋。潮度。热处斯方认是把制品漫在: 100 ~ 120T:甘前或液体石蜡中: 10~30min(整厚取大6制极的后处而是为了消除内成力,稳定制胁的外形尺寸,同时,也可提高制肠的對果酰胺的热处理。最常用的方法是调湿处理,把制品浸人80~100℃热水中,在⑤俱压用力银在:30-60MP%网,时间为15-400镀1~ 2h 即可。

  ①tpu再生料的使用。干净整洁、无污染变色的再生料,原則上是可以与新料共混后便3)注意事项

  用的、但需注意如下几点。a.再生次数不宜过多,最好不要超过三次,以免引起制品色泽变深或物理力学性能急剧下降。h.使用量应控制在新料的25%以下,过多会引起工艺条件波动。

  ②脱模剂的使用。使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善或消除作用。尼龙制c.与新料混合后必须按工艺要求进行干燥处理方可使用。品的脱模剂可选用硬脂酸锌、白油(液体石蜡)等,也可以混合成糊状使用。使用时必须量少而均匀,以免造成糊斑、裂纹或熔接痕明显等问题。

  ③安全须知。tpu开机时应首先开启喷嘴温度加热装置,然后再开启机简电源。当喷嘴发生堵塞时,切忌面对喷孔,以防机简内的熔体因聚集压力释放而突然喷出熔体酿成事故。

  ④tpu制品的后处理。尼龙制品的后处理是为了防止、消除制品中的残留应力或困吸湿作用所引起的尺寸变化。后处理的方式有热处理和调湿处理两种方法。

  a.热处理。尼龙制品虽然可用红外线、热风循环等方法进行处理,但最好是在无氧情况下进行,以免氧化变色。常用的办法是将制品浸人有一定温度的液体中进行的。这类液体对热稳定、操作无危险,对尼龙不起反应,如矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点物质。热处理的温度应高于制品的使用温度 10~20℃,处理的时间视制品的壁厚而异,厚度在 3mm 以下为 10~15min,厚度为3~6mm的时间为15~30min。

  经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温,以防骤冷引起制品中应力的重新产生。b.调湿处理。主要是对使用环境湿度较大的tpu制品进行的,其办法有两种:一是沸水调湿法;二是醋酸钾水溶液调湿法(醋酸钾与水的比例为 1.25:1,沸点为 121℃)。前者操作简便,只要将制品放置在相对湿度为 65%的环境下以使其达到所要求的平衡

  吸湿量就可以了,但由于此方法耗时较长,故一般采用后者。调湿处理的温度为 80~100℃,处理的时间主要取决于制品的厚度,当壁厚为 1.5mm、3mm 和 6mm 时处理时间分别为2min、8min 和 16 ~18min。返回搜狐,查看更多